随着生态文明建设的深入推进和环境保护要求的不断提高，大宗工业固废综合利用显得愈加重要。利用膨胀珍珠岩生产加工处理的新型建材产品，可显著提高建筑生产性能，推进工业固废资源化高效利用。

膨胀珍珠岩系列固废建材

膨胀珍珠岩是一种天然酸性玻璃质火山熔岩，非金属矿产。不用选矿，只需破碎，筛分即可。可用作过滤剂、催化剂、分子筛以及橡胶、化肥、农药的载体。广泛用于建筑、冶金、石油、机械、轻工、水电、铸造、医药、食品、农林园艺等部门。

材料优点膨胀珍珠岩不仅仅具有良好的环保性能，有广泛应用的经济和社会价值，施工极其便利、易于维修，撞击性能优于其它任何一种保温材料，抗湿热性能优良，而且还有较好的防火性能。膨胀珍珠岩以其良好的保温效能，超强的稳定性能很好的被市场接受并发挥其效应。

耐久性与建筑物同寿命，彻底打破了有机物外墙保温材料平均使用寿命25年的界线。由于岩能无机保温材料系统是无机产品，永不老化。而且是无缝界施工，从而对建筑物形成全胶塑包裹保护作用。

在正常使用条件下，如遇干燥、严寒、高温、潮湿、电化腐蚀或昆虫、真菌或藻类生长，以及因锯齿动物的破坏、物体撞击等种种侵袭，都不致造成损害，大大地延长建筑物的使用寿命。其保温材料的使用年限与建筑物同寿命。

基本特征

●表面开孔，内部蜂窝状结构，高孔隙率，容重小

●良好的保温效能、抗湿热性能、防火性能、耐久性

●pH适中，不带病虫，不含有*物质

膨化珍珠岩特有的孔隙结构、特殊的物理性能，使其在多个领域具有很大推广潜力。

珍珠岩目前市场：~元/立方米，价格低廉。

膨胀珍珠岩在土木工程、农业、工业，化妆品、环保节能等领域具有广泛的应用。

膨胀珍珠岩系列固废透水砖研究背景

固废资源化高效利用

煤矸石、粉煤灰、污泥是大宗固体废弃物，占用大量土地，对环境带来严重危害。但是，煤矸石、粉煤灰、污泥等可以部分或全部替代黏土而大量地应用于烧结制品。

研究思路烧结型珍珠岩固废透水砖煤矸石、粉煤灰、污泥这些固体废弃物本身有机质可燃成分在3%~30%，发热量达到~kJ/kg，应用于烧结制品具有内燃料的功能和高温发泡功能。实际焙烧时可大量减少燃煤、燃气和高温发泡剂的使用量，显著降低生产成本，提高固废利用率。

烧结固废膨胀珍珠岩透水砖透水示意图

仅仅由粉煤灰、煤矸石、污泥造孔还是不够，无法形成足够大、足够多的透水通道，透水性能较差，达不到规范要求。

掺加适当粒径和体积的膨胀珍珠岩，由于珍珠岩在高温下熔融，形成大孔，并于碳燃烧的小孔联通形成透水通道，增加砖体的透水性能。

研究结果

烧结型透水砖性能指标

烧结珍珠岩系列透水砖试样

满足《透水路面砖和透水路面板》（GB/T-）中A级透水砖要求：劈裂抗拉强度≥3.0MPa，透水系数≥2.0×10-2cm/s，透水系数比规范提高了91.5%~%。满足寒冷地区冻融循环35次，质量损失≤5%，强度损失≤20%的要求。

透水砖良好的透水效果来源于内部丰富的孔隙结构和透水通道。本产品良好的透水效果主要来源于煤矸石、粉煤灰、污泥，以及膨胀珍珠岩形成的透水孔道。

所示为高碳粉煤灰中的碳燃烧后形成的孔隙，直径约10~20微米，分布均匀。透水砖内部显微结构（50倍）

表示由于膨胀珍珠岩熔融后形成的孔隙，直径约0.5~1毫米。

透水砖显微结构（倍）烧结珍珠岩系列固废保温砌块（砖）研究背景

禁粘*策

黏土砖生产毁坏环境

国家全面禁止使用黏土砖

研究结果

烧结煤矸石保温砌块

强度满足《烧结保温砖和保温砌块》（GB-）中MU7.5砌块的要求。导热系数比传统蒸压加气混凝土砌块（0.15W/(m·K)）降低了38%。满足严寒地区冻融循环50次，质量损失≤5%的要求。

烧结污泥保温砌块（砖）

强度满足《烧结保温砖和保温砌块》（GB-）中MU5.0砌块的要求。导热系数比传统蒸压加气混凝土砌块（0.15W/(m·K)）降低了40%。烧结固废超轻空心陶粒/陶砂膨胀珍珠岩固废烧结保温板膨胀珍珠岩烧结固废隔墙板与保温板生产工艺相同，工艺成本简单、成本低、轻质高强、耐久性好，性能指标满足现行标准要求。

创新驱动绿色发展

科技引领生态和谐

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